生物脫硫設(shè)備,，又稱生物催化脫硫（簡(jiǎn)稱BDS），生物脫硫（BDS）是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S,、有機(jī)硫）,、將其所含的硫積放出來（轉(zhuǎn)化為S0或單質(zhì)S）的過程。
生物法凈化惡臭氣體的雙膜—生物膜理論,，此為生物法凈化氣體可分為三個(gè)步驟：
溶解
廢氣與水或固體表面的水膜接觸污染物溶于水中或?yàn)橐合嘀械姆肿踊螂x子,，即惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，此步為物理過程亨利定律,。
吸附吸收
水溶液中惡臭成分被微生物吸附,、吸收。從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi),，作為吸收劑的水被復(fù)原,，再去溶解新的惡臭成分。進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為微生物生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用,，使污染物得以去除,。
用雙膜—生物膜理論解釋生物法處理含硫廢氣時(shí)也有與以上相似的三個(gè)步驟：
含硫氣體與水或固體表面的水膜接觸,，氣體中的硫溶于水成為液相中的分子或離子，硫從氣相轉(zhuǎn)移到液相,，該過程為物理過程,，遵循亨利定律。
水溶液中的硫在濃度差的推動(dòng)下擴(kuò)散到生物膜內(nèi)被微生物吸附,、吸收,，硫從水中轉(zhuǎn)移到微生物體內(nèi)，作為微生物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和能源被分解利用,。
生物脫硫技術(shù)包括生物過濾法,、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng),，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化,。在生物脫硫過程中，氧化態(tài)的含硫污染物先經(jīng)生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經(jīng)生物氧化過程生成單質(zhì)硫,，才能去除。在大多數(shù)生物反應(yīng)器中,，微生物種類以細(xì)菌為主,，真菌為次，極少有酵母菌。常用的細(xì)菌是硫桿菌屬的氧化亞鐵硫桿菌,，脫氮硫桿菌及排硫桿菌,。較成功的代表是氧化亞鐵硫桿菌，其生長(zhǎng)的pH值為2.0～2.2,。
生物脫硫技術(shù)是80年代發(fā)展起來的常規(guī)脫硫替代新工藝,具有許多優(yōu)點(diǎn)：不需催化劑和氧化劑（空氣除外）,，不需處理化學(xué)污泥，產(chǎn)生很少生物污染,，低能耗,，回收硫，效率高,，無臭味,。缺點(diǎn)是過程不易控制，條件要求苛刻等,。日本已建成工業(yè)化裝置,利用氧化亞鐵硫桿菌處理煉油廠胺洗裝置和克勞斯裝置的排出氣,硫化氫脫除率達(dá)99,。我國(guó)鄭士尼等在實(shí)驗(yàn)室條件下，用該菌對(duì)煉油廠催化干氣和工業(yè)沼氣進(jìn)行脫硫,，硫化氫去除率分別達(dá)71和46,。王瑋等成功地分離出一株具有脫硫能力的菌株。但國(guó)內(nèi)生物脫硫技術(shù)還未形成規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用,。預(yù)計(jì)優(yōu)化脫硫工藝,，更有效地控制溶解氧，提高單位硫的產(chǎn)率,，并與已得到廣泛應(yīng)用的濕法脫硫技術(shù)相結(jié)合,，是今后生物煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展的方向。